A 智能配煤摻燒
根據(jù)煤種/煤質(zhì)、上磨方式等預(yù)測燃燒后NOx濃度、飛灰含碳量等,優(yōu)化配煤摻燒比例。
B 自動計(jì)量
通過無線RFID技術(shù)自動識別車輛與礦點(diǎn)信息,并將礦點(diǎn)信息與稱量數(shù)據(jù)自動匹配,數(shù)據(jù)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動上傳至燃料智能管控中心,完成自動計(jì)量及數(shù)據(jù)備份。汽車衡加裝有防作弊儀,能確定作弊噸位數(shù),逐條瀏覽作弊信息,同時(shí)汽車衡具有遠(yuǎn)程傳輸及短信報(bào)警功能,加裝有攝像頭,作弊時(shí)能聯(lián)動抓拍現(xiàn)場照片。
C 煤場智能生產(chǎn)線
利用先進(jìn)的探測、檢測、測量、測繪等先進(jìn)感知技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù),改造翻車機(jī)、斗輪機(jī)、輸煤程控等,將傳統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)升級為智能工業(yè)機(jī)器人;同時(shí)開發(fā)和集成來煤管理、上煤調(diào)度等模塊,實(shí)現(xiàn)輸煤生產(chǎn)線智能化。
D 自動采樣
采用RFID無線射頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)械采樣裝置自動識別、自動讀取電子標(biāo)簽、自動選擇儲樣罐以及自動生成采樣方案功能。此外,使用超聲波或光幕技術(shù)自動定位采樣區(qū)域,隨機(jī)布點(diǎn)自動生成采樣方案,采樣數(shù)據(jù)自動上傳至燃料智能管控系統(tǒng)內(nèi),數(shù)據(jù)具有可追溯性。采樣機(jī)集料斗加裝稱重裝置,迅速判斷采樣和留樣量是否正常。
E 堆場管理
利用斗輪機(jī)定位、煤堆區(qū)域溫度建立的數(shù)據(jù)庫,結(jié)合系統(tǒng)產(chǎn)生的時(shí)間維度,通過三維圖形方式直觀的展示煤場多維度數(shù)據(jù),動態(tài)顯示各個(gè)煤場中燃煤信息,包括燃煤儲存指標(biāo)、煤質(zhì)構(gòu)成、燃煤堆放ID地址、煤堆溫度、煤堆體積及煤量、時(shí)間等情況。通過信息可隨時(shí)了解燃煤使用情況,為燃煤采購提供依據(jù)。