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智能倉儲管理系統(tǒng)(WMS)

Intelligent Warehouse Management System

系統(tǒng)簡介系統(tǒng)架構(gòu) 系統(tǒng)特性功能介紹典型案例

企業(yè)的倉儲管理，是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進行的管理，是企業(yè)為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。它作為連接生產(chǎn)者和消費者的紐帶，在整個物流和經(jīng)濟活動中起著至關(guān)重要的作用。

簡單、靜態(tài)的傳統(tǒng)倉儲管理模式普遍存的物資庫存量巨大、物資跟蹤困難、資金和物資周轉(zhuǎn)效率較低等缺點，已不能適應(yīng)新的倉儲管理需求。

智能倉儲管理系統(tǒng)通過破除傳統(tǒng)的倉儲管理模式，積極探討新的信息管理技術(shù)，在適應(yīng)企業(yè)原有管理流程的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)的運作，保證及時準(zhǔn)確的進出庫作業(yè)和實時透明的庫存控制作業(yè)，合理配置倉庫資源、優(yōu)化倉庫布局和提高倉庫的作業(yè)水平，提高倉儲服務(wù)質(zhì)量、節(jié)省勞動力和庫存空間，降低運營成本，從而增強企業(yè)市場競爭力。

各項提升

訂單達(dá)成率提升、客戶滿意度提升，避免重新揀選帶來的時間和資源的浪費
動線優(yōu)化

同樣作業(yè)面積下，提升了吞吐量，增加倉儲容量，降低員工疲勞度
損耗降低

有效期管理，批次管理，預(yù)警管理，嚴(yán)格先進先出，各類紙張和打印耗材節(jié)省
績效考核

去除企業(yè)對作業(yè)人員依賴，提升員工積極性，系統(tǒng)自動計算作業(yè)人員獎金
節(jié)約時間成本

減少取送單、非系統(tǒng)級溝通、入庫及揀選時間等

A  入庫管理
收貨、質(zhì)檢、上架流程完善，支持先質(zhì)檢后收貨，動態(tài)設(shè)置多場景收貨策略，支持PDA設(shè)備執(zhí)行入庫操作，根據(jù)貨物上架策略獲取目標(biāo)庫位，由人工/AGV將貨物運送至指定位置，掃描庫位標(biāo)簽綁定完成入庫操作。

B  出庫管理
揀貨、打包、裝箱流程完善，WMS下發(fā)出庫任務(wù)，無人車間管理服務(wù)根據(jù)出庫任務(wù)下發(fā)AGV調(diào)度指令，AGV根據(jù)指定線路前往指定庫位，獲取貨物送往指定出庫區(qū)。配合PDA設(shè)備掃描審核，出現(xiàn)錯誤時，會發(fā)出警報，讓庫管人員及時處理，最后把數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)中更新數(shù)據(jù)庫完成出庫。

C  盤點管理
WMS創(chuàng)建盤點并審核，庫管人員通過移動終端查看盤點任務(wù)前往指定盤點地點，利用PDA進行貨物盤點掃描，并與數(shù)據(jù)庫中的信息進行比對，在移動端顯示實時的差異信息，供給盤點工作人員核查。盤點完成的信息與后臺的數(shù)據(jù)庫信息進行核對，生成盤點表。

D  可視化庫位管理
將倉庫庫位信息通過方式進行展示以實際平面圖的方式展示各庫位庫存情況。利用車間看板、工作站、作業(yè)平板甚至手持移動終端進行查看，幫助各類人群均能夠?qū)崟r了解各庫位庫存信息。

E  數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析
WMS定期自動保存庫存快照及實時變化情況，以備核查。詳細(xì)統(tǒng)計人員作業(yè)情況，為績效考核和任務(wù)量調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐。

E  預(yù)警管理
提供近效期預(yù)警、低周轉(zhuǎn)預(yù)警、單據(jù)超時預(yù)警、緊急任務(wù)卡頓預(yù)警、庫存上下限閥值預(yù)警。